Epoxidbeschichtete Neodym-Magnete – Wasserdichte, korrosionsbeständige Seltenerdmagnete für Schiffs-, Automobil- und Industriemotoren

Wenn Sie mit vorzeitigem Rosten, Entmagnetisierung und verkürzter Lebensdauer gewöhnlicher vernickelter Neodym-Magnete in feuchten, küstennahen, salzwasserreichen oder hochtemperierten Arbeitsumgebungen zu kämpfen hatten, bieten unsere epoxidbeschichteten Neodym-Magnete die langfristig zuverlässige Korrosionsschutzlösung, nach der Sie gesucht haben.

Herkömmliche blanke oder vernickelte NdFeB-Magnete besitzen lediglich eine dünne Metallschutzschicht, die bei der Installation leicht zerkratzt und beschädigt wird. Dringen Feuchtigkeit, Salznebel oder chemische Dämpfe in die Beschichtung ein, oxidiert der Magnetkern schnell, verliert seine Magnetkraft und beschädigt die gesamte Anlage. Unsere epoxidharzvergossenen Magnete lösen dieses Problem der Branche dank nahtloser, einteiliger Versiegelung mit dickem Epoxidharz.

Jeder Magnetkern wird aus hochwertigem, gesintertem NdFeB-Seltenerdmaterial (N35 bis N52) geschmiedet, einschließlich der hochtemperaturbeständigen Serien SH/EH/TH, die ihre magnetischen Eigenschaften auch bei dauerhaft hohen Temperaturen bis zu 180 °C stabil beibehalten. Die dichte, mattschwarze Epoxidschicht bildet eine vollständig luftdichte Isolationsbarriere und blockiert zuverlässig Wasserdampf, Salznebel, schwache Säuren und korrosive Gase. Unsere Epoxidmagnete bestehen über 500 Stunden Salzsprühnebeltests und übertreffen damit die Rostbeständigkeit herkömmlicher Nickelbeschichtungen deutlich. Dies macht sie zur idealen Magnetkomponente für anspruchsvolle Einsatzbedingungen, beispielsweise in Schiffsanlagen, Küstenwerkstätten und Außenüberwachungsgeräten.

Neben der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit bietet die weiche Epoxid-Außenhülle zahlreiche weitere praktische Vorteile. Sie gewährleistet eine ausgezeichnete Stoß- und Kollisionsfestigkeit und verhindert so, dass die spröden Neodym-Kerne beim Transport, der Montage und im Langzeitbetrieb brechen oder absplittern. Die glatte, nichtleitende Epoxidoberfläche reduziert zudem Wirbelstromverluste in BLDC-Motoren, Generatoren und elektromagnetischen Sensoren, wodurch die Energieumwandlungseffizienz des Motors effektiv verbessert und der Energieverbrauch der Geräte gesenkt wird.

Wir führen vorgefertigte Epoxidmagnete in Scheiben-, Block-, Ring- und Segmentform für Motorrotoren und -statoren und bieten umfassende OEM-Anpassungsmöglichkeiten gemäß Ihren technischen Zeichnungen. Wir können Außendurchmesser, Dicke, Bogenwinkel, Magnetisierungsrichtung (radial, parallel, mehrpolig), Epoxidfarbe und Magnetisierungsklasse an Ihr individuelles Produktdesign anpassen. Verschiedene Oberflächenbeschichtungsdicken stehen zur Verfügung, um ein optimales Verhältnis zwischen Kosten und Schutzwirkung zu erzielen.

Unsere epoxidbeschichteten Seltenerdmagnete finden in zahlreichen Kernbranchen Anwendung: Antriebsmotoren für Elektrofahrzeuge, Permanentmagnet-Windkraftanlagen, magnetische Kupplungen für die Schifffahrt, Automobilsensoren, elektronische Überwachungsgeräte für den Außenbereich, medizinische Testgeräte, Vorrichtungen für die industrielle Automatisierung und Komponenten für Elektrowerkzeuge. Ob Sie kleine Prototypen oder Serienfertigung benötigen – unser Werk garantiert gleichbleibende Qualität durch strenge Qualitätskontrollen von Magnetfluss, Maßtoleranzen und Beschichtungsintegrität vor der Auslieferung.

Rüsten Sie Ihre Magnetkomponenten mit unseren industrietauglichen Neodym-Epoxidmagneten auf, um Wartungskosten zu senken, die Lebensdauer Ihrer Produkte zu verlängern und Ihre Wettbewerbsfähigkeit in anspruchsvollen Umgebungen zu steigern. Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Team für kostenlose Muster und individuelle Lösungen.